5052 Aluminiozko Hodia

O, H32 eta H112 estatuetan 5052 aluminiozko hodien hautaketari dagokionez, muina diferentzia plastikotasunaren eta indarraren arteko orekan datza, prozesatzeko eszenatoki ezberdinetara egokituz.

O egoera guztiz errekuzitutako egoera bigun bat da, %25etik gorako luzapen-tasa duena. Barne-hondar-esfortzua guztiz ezabatzen da, plastikotasun optimoa lortuz. Erradio txikiko bobinetarako, dimentsio anitzeko toleste konplexuetarako eta deformazio prozesu handietarako egokia da, hala nola olio depositua hedatzea eta flanginga. Prozesatu egokian, pitzadura eta zimurra izateko joera gutxiago du, korrosioarekiko erresistenteak diren osagai konplexuetarako lehen aukera bihurtuz. Hala ere, bere indarra nahiko baxua da, eratu ondoren karga-gaitasuna mugatzen du.

H32 1/4 egoera gogortua da, hotzean landua eta egonkortua, gutxi gorabehera 230-280 MPa-ko trakzio-erresistentzia duena. Indarra eta harikortasuna orekatzen ditu, 90°-ko ohiko bihurguneak eta estanpazio arina onartzen ditu, eta O-egoerak baino deformazio-erresistentzia handiagoa eskaintzen du. Eratu ondoren malgutasun txikia ere erakusten du, eta dimentsio-zehaztasuna erraz kontrolatzen du. Egokia da konformagarritasuna eta karga arina orekatzen duten ekipoen estalkietarako eta tutuetarako euskarrietarako.

H112 bero-estrusio-egoera da, estrusioaren ondoren egoera naturala mantentzen duena. Ez du tratamendu termiko gehigarririk behar, eta ondorioz kostu txikiagoa da. Bere indarra O-egoera baino apur bat handiagoa den arren, bere harikortasuna, oro har, txikiagoa da. Ebaketa zuzena behar duten eta deformazio konplexurik ez duten korrosioaren aurkako ohiko hodietarako eta marko estatikoetarako bakarrik egokia da, kostu-eraginkortasun bikaina eskainiz.

Anodizazioari dagokionez, aluminiozko 5052 hodiek anodizazio arrunta zein gogorra jasan dezakete. Lortutako filmak eraginkortasunez hobetzen ditu korrosioarekiko erresistentzia eta gainazaleko gogortasuna, korrosioaren aurkako eskakizun industrialak betetzen ditu, baina bere propietate apaingarriak 6063 baino ahulagoak dira. 5052 aluminio-aleazioak magnesio eduki handia duenez, magnesioak oxidazioan oxido-filmaren kristalizazioan eragina izan dezake, eta ondorioz, akabera matea, zuri grisaxka kolorea, kolore uniformea eta bibrazio nahikoa zaila da. distira handiko, saturazio handiko kolore-efektuak. 6063 aleazioak konposizio puruagoa du, oxido-film trinkoagoa eta distiratsuagoa, kolorazio uniformeagoa eta egonkorragoa eta dekorazio abantaila nabarmenak ditu. Korrosioaren babeserako, 5052 guztiz egokia da; helburu estetikoetarako, 6063 da hobetsitako aukera.

5052 aluminiozko hodiak fidagarriak al dira erregai-tangetarako eta hodi hidraulikoetarako?

Erabat, oinarrizko aplikazio eszenatoki bat da. 5052 gasolina, diesel eta olio hidraulikoaren korrosioarekiko erresistentea da, granular arteko korrosioaren arriskurik gabe. Soldaduraren ondoren, soldadura-jodurak zigilatze ona du eta ihesak dira. Zabaltze eta flanging prozesuekin konbinatuta, ihesik gabeko konexioak lor daitezke. Ibilgailuen erregai deposituetarako, itsas olio-hodietarako eta energia biltegiratzeko likido hozteko hodietarako material nagusia da, eta ez da isuriko olioaren korrosioagatik epe luzerako erabileran.