5A06 Aluminiozko hagatxoa

Oinarrizko Errendimenduaren Abantailak eta Desabantailak

1. Oinarrizko abantailak

Korrosioarekiko erresistentzia handia: oso ondo funtzionatzen du itsas inguruneetan, atmosfera hezeetan eta industria-ingurune korrosiboetan, 2 serieko duraluminoa baino askoz ere handiagoa, granular arteko korrosio arrisku oso txikiarekin.

Soldagarritasun bikaina: errendimendu bikaina argon-arkuko soldadura, gas-soldadura eta puntu-soldaduran; soldadura-indarra matrizearen % 90-95era iristen da, egitura soldatutako konplexuetarako egokia.

Tenperatura baxuko gogortasun bikaina: -196 ℃ nitrogeno likidoaren ingurunean plastikotasun ona mantentzen du, tenperatura baxuko hauskortasunik gabe.

Mekanizazio ona: plastikotasun bikaina O egoeran, tolestu, estanpatu eta marrazketa sakonerako egokia; H112 egoera egokia da ebakitzeko, estrusiorako eta forjatzeko.

Indar ertaina: erresistentzia nahiko altua termikoki tratatzen ez diren aleazioen artean, 5052/5083 baino apur bat handiagoa, arintze efektu nabarmenarekin.

2. Desabantaila nagusiak

Ezin da bero-tratagarria sendotzeko; azken indarra 2A12 eta 7075 baino txikiagoa da. Bero bidez trata daitezkeen aleazioak:

Ebaketa-eraginkortasuna baxua da errekote-egoeran, eta erremintak eta prozesu-parametroak optimizatu behar dira.

Lan hotzean gogortu ondoren plastikotasuna gutxitzen da, eta deformazioaren kontrola behar da.

Aluminiozko hagaxkaren fabrikatzailearen gomendioak: 5A06 aluminiozko hagaxken hautaketa eta erabilera puntuak

1. Tenperatura hautatzea:

Marrazketa sakona, tolestura konplexuko piezak → O tenplea (plastikotasun onena)

Egiturazko pieza orokorrak, pieza soldatuak → H112 tenplea (ez da tratamendu termikorik behar)

Egitura handiko piezak → H32/H34 tenplea (lan hotzean gogortzeak indarra hobetzen du)

2. Soldatzeko gomendioak:

Lehenetsi TIG/MIG soldadura, soldadura-junturaren indar handiena lortuz.

Gas-soldadura eta puntu-soldadura errendimendu ona, lodiera ezberdinetako plakak batzeko egokia.

Garbitu gainazala soldatu aurretik, olio-orbanak eta oxido-filmek soldadura kalitatea eragiten duten saihesteko.

3. Gainazaleko tratamendua:

Anodizazio tratamenduak gainazal ederra eta korrosioarekiko erresistentzia areagotzen du.

Ihinztadura, elektroforesia eta beste babes-prozesu batzuk erabil daitezke ingurumen-eskakizun desberdinetara egokitzeko.

4. 5083rekin alderatuta:

Magnesio-eduki handiagoa (% 5,8-6,8 vs 5083) 4,0-4,9% (indarra zertxobait handiagoa)

Soldatutako junturak indar hobea dute (% 90-95 vs % 85-90)

5083 nazioarteko estandarra helduagoa da eta hornikuntza-egonkortasun hobea eskaintzen du.